Grundform wählen
Material wählen
EPDM Flachdichtungen
| EPDM A-KF 25-00, schwarz, 25° ± 5° A, 1,0 bis 5,0 sehr weich, elektrisch isolierend, kurzfristig +110°C |
| EPDM A-KD 30-00, schwarz, 30° ± 5° A, 1,0 bis 20,0 leitfähig <10 Ohm hoch 6 |
| EPDM Hitze 50, schwarz, 50° ± 5° A, 1,0 bis 15,0 peroxidischvernetzt, antistatisch |
| EPDM 50 E4580, schwarz, 50° ± 5° A, 1,0 bis 20,0 weich, Schwefelvernetzt |
| EPDM E 2441 , schwarz, 65° ± 5° A, 2,0 bis 6,0 Brandverhalten: R22 u R23 /HL2 EN45545-2; |
| EPDM 60 EN 45545, schwarz, 60° ± 5°A, 1,0 bis 6,0 HL3 für R22 und R23 Brandschutzanforderung EN 45545 |
| EPDM 4660 , weiß, 60°± 5° A, 1,0 bis 10,0 FDA Konform, Schwefelvernetzt |
| EPDM 4300 , schwarz, 65° ± 5° A, 1,0 bis 10,0 Brandverhalten DIN 4102:B2 |
| EPDM A-KL 65-00 , schwarz, 65° ± 5° A, 0,5 bis 20,0 FDA Konform, Peroxidvernetzt, kurzfristig + 150°C |
| EPDM A-KW 65-00 , schwarz, 65° ± 5° A, 0,5 Silikonfrei, leitfähig, halogenfrei |
| EPDM E9566 , schwarz, 70° ± 5° A, 1,0 bis 30,0 Schwefelvernetzt, Halogenfrei |
| EPDM 70-335 , schwarz, 70° ± 5° A, 1,0 bis 5,0 FDA und EU 1935/2004 Konform, W270, ELL |
| EPDM E 9614 , schwarz, 70° ± 5° A, 1,0 bis 10,0 Peroxidisch vernetzt |
| EPDM 70-291 , schwarz, 75° ± 5° A, 1,0 bis 6,0 FDA und EU 1935/2004 Konform, Dampfbeständig |
| EPDM A-KT 70-00, schwarz, 70° ± 5° A, 1,0 bis 4,0 W270, ELL Trinkwasser Normen erfüllt |
| EPDM 80 E9575 , schwarz, 80° ± 5° A, 2,0 bis 5,0 Schwefelvernetzt |
| EPDM A-KT 80-00 , schwarz, 80° ± 5° A, 1,0 bis 4,0 W270, ELL Trinkwasser Normen erfüllt |
| EPDM A-KJ 90-00 , schwarz, 90° ± 5° A, 1,0 bis 6,0 Peroxidvernetzt |
| EPDM A-KT 90-00 , schwarz, 90° ± 5° A, 1,0 bis 5,0 W270, ELL Trinkwasser Normen erfüllt |
| Moosgummi-EPDM , dunkelgrau, 15° ± 5° A, 2,0 bis 25,0 beidseitig stoffgemusterte Haut |
| Zellkautschuk-EPDM 75 , schwarz, 25° ± 5° OO, 2,0 bis 50,0 besonders weich, geschlossenzellig , feinporige Oberfläche |
| Zellkautschuk-EPDM , schwarz, 40°± 10° OO, 1,0 bis 50,0 geschlossenzellig, feinporige Oberfläche |
| Zellkautschuk-EPDM 74-42, schwarz, 40° ± 10° OO, 1,0 bis 50,0 sehr gute Temperaturbeständigkeit |
| Zellkautschuk-EPDM/SBR, weiß, 50° ± 5°OO (5°A bis10°A), 1,0 bis 50,0 niedrige PAK Konzentration, geschlossenzellig |
NBR / SBR Flachdichtungen
| NBR/ SBR 45 (P9639) , schwarz, 50° ± 5° A, 1,0 bis 20,0 Ölbeständigkeit gut, keine aromatische Öle |
| SBR /NR 45 A618, weiß, 45° ± 5° A, 1,0 bis 10,0 entspricht der Positivliste FDA CFR 177.2600 und EU 1935/2004 |
| NBR 60 P627 , hell, 60° ± 5° A, 1,0 bis 10,0 für fetthaltige Lebenmsittel geeignet |
| NBR 60 Super P534 , schwarz, 60° ± 5° A, 1,0 bis 10,0 gute Öl- & Benzinbeständig, Verschleißfestigkeit geeignet |
| NBR 65 1534 K , schwarz, 65° ± 5° A, 0,3 bis 0,5 sehr gute Öl-, Säure- & Laugenbeständigkeit |
| NBR 65 P9540 , schwarz, 65° ± 5° A, 1,0 bis 40,0 gute Ölbeständigkeit |
| NBR A-NI 70 - Brose-Norm , schwarz, 70° ± 5° A, 1,0 bis 6,0 Trafoölbeständig, ACN—Gehalt >33%, Ozonbeständig |
| NBR 70 Spezial , schwarz, 70° ± 5° A, 0,5 bis 1,2 in Stärken 0,5 u 0,8 mm lieferbar |
| NBR Hitze A-NT 68-00 , schwarz, 70° ± 5° A, 1,0 bis 10,0 ACN-Gehalt ca. 33%, Biogas- und Biodiesel beständig |
| CSM / SBR 70 (Hypalon) , schwarz, 70° ± 5° A, 1,0 bis 10,0 gute Ölbeständigkeit und Ozonbeständigkeit |
| NBR/ SBR 80 o. E. P9548 , schwarz, 80° ± 5° A, 1,0 bis 20,0 gute Ölbeständigkeit |
| NBR/ HSS® 80 , gelb, 80° ± 5° A, 1,0 bis 3,0 beständig gegen sämtliche Treibstoffe auf Mineralölbasis sowie Lösungsmittel |
| NBR 84-772 , schwarz, 84° ± 5° A, 0,5 bis 2,0 Sonderstärken 0,5 mm, 0,75 mm einseitig geschliffen |
| NBR 88-101 , schwarz, 90°± 5° A, 0,5 bis 3,0 Sonderstärken 0,5 mm, 0,75 mm |
| CR/ SBR 63 (N9581), schwarz, 65° ± 5° A, 1,0 bis 40,0 gute Klebeigenschaften |
| Zellkautschuk- CR , schwarz, 40° ± 10° 00, 2,0 bis 50,0 geschlossenzellig, feinporige Oberfläche |
| Zellkautschuk CCB/ CR, schwarz, 35° bis 50° OO, 2,0 bis 20,0 leitfähig 25-40 Ωm |
| Moosgummi - CR , hell, /, 2,0 bis 30,0 gemischtzellig, stoffgemusterter Oberfläche |
| Zellkautschuk CR/CNA EN 45545, schwarz, 40° bis 55° OO, 2,0 bis 4,0 entsprechend FMVSS: UL 94 >4 mm HF1 Zertifiziert E486812 Hersteller intern geprüft ab 2 mm EN 45545-2 R24HL2 |
| Zellkautschuk-NBR schwarz mittel, schwarz, 45° ± 10° Sh. 00, 2,0 bis 50,0 geschlossenzellig, feinporige Oberfläche |
| Zellkautschuk EVM (LowSmoke 33-4), beige, 55° ± 10° 00, 3,0 bis 40,0 Brandschutzanforderung EN-45545-2 <= 0,29 m² - R23/24/25-HL2, schwefel- und halogenfrei, geschlossenzellig |
Faserwerkstoffe - bei hohen Temperaturen und Druck
| Klingersil® C 4409 , hellgrün, /, 0,8 bis 3,0 Streckmetall-Armierung |
| Klingersil ® C 4400 , grün, /, 0,3 bis 5,0 universelle Verwendbarkeit, |
| Novapress® 850/ Novaform® 2300, hellbraun, /, 1,0 bis 2,0 FDA, EU 1935/2004, ELL, W270 |
| Novatec® SPECIAL, goldbraun, /, 1,0 bis 3,0 / |
| Novatec® PREMIUM XP, königsblau, /, 0,5 bis 3,0 / |
| Novapress® UNIVERSAL , hellgrün, /, 0,3 bis 5,0 EU 1935/2004, ELL, W270 |
| Novapress® MULTI II , blau, /, 0,3 bis 4,0 Dampfbeständig |
| Novapress® FLEXIBLE 815 , grün/ natur, /, 0,5 bis 3,0 hohe Ölbeständigkeit |
| Novapress® BASIC , orange, /, 0,5 bis 4,0 EG 1935/2004, ELL, W270 |
| Novaform® SK , dunkelgrau, /, 0,8 bis 2,0 Abgasdichtung |
| Novaphit® SSTC , schwarz, /, 1,0 bis 3,0 Graphit mit Streckmetalleinlage, |
| Abil® N , dunkelgrau, /, 0,25 bis 1,5 NBR ( Nitril- Butadin-Kautschuk)- gebundene Zellulosefaser, kuzzeitig +150°C |
| Unitec® 300 , grün, /, 0,3 bis 5,0 DVGW, WRAS, VP-401, W270, |
KWO Flachdichtungen aus ePTFE
| ePTFE KWO® MultiTex® , weiß, 0,75g/cm³, 0,25 bis 11,0 Multidirektional expandiertes PTFE, USP Class VI geprüft |
PTFE Flachdichtungen
| PTFE virginal, weiß, 55° - 59° D, 0,25 bis 10,0 konform der FDA 177.1550, Kurzfristig + 300°C |
| PTFE einseitig geätzt , weiß, 60° - 65° D, 0,21 bis 4,0 geätzte Seite gut geeignet für Klebefolie |
| PTFE Glasgewebefolie - nicht antistatisch, braun, /, 0,08 bis 0,36 gerine Materialstärken verfügbar, FDA 21 CFR 175.300, physiologisch unbedenklich |
| PTFE 25% Kohle , schwarz, 60° bis 69° D, 0,5 bis 4,0 verbesserte Gleit- & Verschleißeigenschaften, nicht geeignet für den Kontakt mit Lebensmitteln |
| PTFE 25% Glas , weiss - grau, /, 0,25 bis 10 FDA 21 CFR 177.1550, EG 1935/2004, EG 10/2011, UL94 V0 registriert (Yellow Card) |
Elektro Isolierwerkstoffe
| Hostaphan® RN, transparent, keine Daten, 0,05 bis 0,35 Isolierstoffklasse B |
| Mylar® A , transparent, milchig trüb, keine Daten, 0,012 bis 0,5 Isolierstoffklasse B |
| Nomex® 410 kalandriert, beige/Amber , keine Daten, 0,05 bis 0,76 Isolierstoffklasse H |
| Kapton® HN, bernstein, keine Daten, 0,0075 bis 0,125 Isolierstoffklasse C |
Silikone für Flachdichtungen
| Silikon 25 - FDA/BfR, transparent, 25° ± 5°A, 1 bis 3 sehr weich, FDA , BfR XV |
| Silikon 30, blau (entspricht RAL 5002), 30° ± 5° A, 3,0 weich, FDA und EU 1935/2004 |
| Silikon 40, transparent, 40° ± 5°A, 0,5 bis 8,0 FDA- u EU 1935/2004 konform |
| Sandwich Silikon 45° A /PTFE 65° D, weiss - Silikon / rot - PTFE, 45° ± 5° Sh. A Silikon, 1,1 bis 3,1 PTFE beschichtet |
| Silikon 50 , transparent, 50° ± 5°A, 1,0 bis 10,0 FDA u EU 1935/2004 Konform |
| Silikon 60 , blau, 60° ± 5° A, 0,5 bis 6,0 FDA und EU 1935/2004 Konform |
| Silikon 60, rot, 60° ± 5°A, 0,5 bis 8 FDA u EU 1935/2004 konform |
| Silikon 60, transparent, 60° ± 5° A, 0,5 bis 20,0 FDA u EU 1935/2004 Konform |
| Silikon +300°C, rotbraun, 60° ± 5° A, 1,0 bis 6,0 kurzzeitig +300 °C, FDA und EU 1935/2004 Konform |
| Silikon 60, schwarz, 60° ± 5°A, 0,5 bis 8,0 FDA Konform |
| Silikon 60 TF, transluzent, 60° ± 5° A, 0,3 bis 0,8 Sonderstärken 0,3 u 0,8 mm, FDA und EU 1935/2004 Konform |
| Fluorsilikonschaum 25, blau, ca. 15° ± 5° A, 0,8 bis 3,2 Geschlossenzellig, Stoffoberfläche, gute Chemischebeständigkeit |
| Fluor-Silikon 60, rot, 60° ± 5° A, 1,0 bis 4,0 gute Chemischebeständigkeit |
| Silikonschaum , hell, 42° ± 5° OO, 2,0 bis 25,0 geschlossenzellig, peroxidvernetzt |
| Silikonschaum FDA, weiß, 15° ± 5° A // 60° ± 5° OO, 2,0 bis 12,0 FDA Konform, geschlossenzellig |
| Silikonschaum schwarz, schwarz, 5° A // 42° ± 5° OO, 1,5 bis 12,0 geschlossenzellig |
PLASTAZOTE® und EVAZOTE®
| Plastazote® LD 15, anthrazit, , 2,0 bis 100,0 sehr weich, geschlossenzellig, FDA 177.1520 für Verpackungen, Produktionslinien |
| Plastazote® LD 24, blau, , 2,0 bis 45,0 weich, geschlossenzellig, FDA 21 CFR 177.1520 für Verpackungen, Produktionslinien |
| Plastazote® LD30 SD, schwarz, , 2,0 bis 35,0 geschlossenzellig, statisch-dissipativ |
| Plastazote® LD 24 FR, grau, , 3,0 bis 30,0 UL 94 HF1 ab 3 mm E188195 Zertifikat |
| Plastazote® LD29, anthrazit, , 2,0 bis 100,0 geschlossenzellig, niedriger Raumgewicht |
| Plastazote® LD 45, anthrazit, , 2,0 bis 30,0 Wärmeleitfähigkeit 0,042 W/m.K. geprüft bei 10°C |
| Plastazote® LD 45 , weiss, , 2,0 bis 30,0 FDA 21 CFR 177.1520 für Verpackungen, Produktionslinien |
| Plastazote® LD32 CN , schwarz, , 2,0 bis 30,0 Leitfähig, gute chemische Beständigkeit |
| Evazote® EV 45 CN , schwarz, , 1,0 bis 20,0 Leitfähigkeit durch Füllstoff Carbon schwarz, geeignet für Verpackung |
PORON® Mikrozellulare Urethane
| PORON® 4790-92 (P) - Supported, schwarz, , 0,53 bis 3,05 mit PET-Folie |
| PORON® 4790-92 - Unsupported, schwarz, , 3,18 bis 12,70 ohne PET-Folie |
| PORON® 4701-30 (P) - Supported, schwarz, , 0,53 bis 2,41 mit PET-Folie |
| PORON® 4701-30 - Unsupported, schwarz, , 0,79 bis 12,70 ohne PET-Folie, sehr weich |
| PORON® 4701-40 - Unsupported, schwarz, , 0,79 bis 12,70 ohne PET-Folie, weich |
| PORON® 4701-50 (P) - Supported, schwarz, , 0,3 mit PET-Folie |
| PORON® 4701-50 - Unsupported, schwarz, , 0,43 bis 12,70 ohne PET-Folie |
Thermoplastische Elastomere - TPE
| TPE 10° A , schwarz, Farbe möglich, 10° ± 5° A, 2,0 bis 8,0 sehr geringe Shore-Härte |
| TPE/ SEBS 15° A , schwarz, 15° ± 3°A, 1,0 bis 8,0 geringe Shore Härte |
| TPE/ SEBS 20° A , schwarz, 20° ± 3° A, 1,0 bis 8,0 geringe Shore Härte |
| TPV Santoprene® 111-35 , Farbe möglich, 38°A (ISO 868 - 15s), 1,0 bis 8,0 UL94 HB ab 1,5 mm E80017 |
| TPE Dryflex® FLAM 60700, schwarz, 60° ± 5°A, 1,0 bis 8,0 UL 94 V0 E249957 |
| TPV Santoprene® 101-64 , Farbe möglich, 70°A (ISO 868 - 15s), 1,0 bis 8,0 UL 94 HB ab 1,5 mm E80017 |
BISCO® Silikonschäum Flachdichtungen
| BISCO® HT 800 Silikonschaum , grau, , 0,79 bis 12,7 UL 94 V0, UL 157, UL 508, Brandklasse EN 45545 HL1 u HL3 |
| BISCO® HT 870 Silikonschaum, rot, , 1,60 bis 12,70 weich, UL 94 V0, UL157 u UL508, EN45545 HL3 R9 u R10 |
| BISCO® BF 1000 Silikonschaum, weiss, , 1,6 bis 12,70 sehr weich, UL 94 V0, EN 45545 HL 3 R2 u R3, HL 2 R22 u R23, FDA Sektion C CFR 177.2660 |
| BISCO® BF 2000 Silikonschaum, schwarz, , 3,18 bis 12,7 sehr weich, UL94 V0 |
FKM, FFKM, Viton Flachdichtungen
| FKM 7304/560 , grün, 60° - 70° A, 1,0 bis 3,0 elektrisch isolierend |
| FKM 65 - FDA, beige, 65° ± 5° A, 1,0 bis 4,0 FDA Konform |
| FKM 1A grün, grün, 75° ± 5°A, 1,0 bis 4,0 kurzzeitig +300°C |
| FKM 1A schwarz, schwarz, 70° ± 5°A, 1,0 bis 6,0 kurzzeitig + 300°C |
| FKM A-VF 75-00, schwarz, 75° ± 5° A, 0,5 bis 10,0 kurzzeitig + 275 °C |
| Viton® FKM Moosgummi , schwarz, 10°- 15° A , 3,18 bis 12,70 sehr weich |
| Vimoflex FKM-Schaum , schwarz, 25° ± 5° A, 1,0 bis 5,0 gemischzellig, mit Haut, kurzfristig +300°C |
